En Perú, la industria 4.0 ya es una realidad tanto para empresas grandes como medianas. Una de las herramientas más empleadas en esta etapa es el Internet de las cosas (IoT, por sus siglas en inglés), definido como la interconexión e interacción entre el mundo digital y el físico, donde la tecnología integra elementos materiales a las redes de información mediante infraestructuras de Internet.

El IoT permite que el mundo avance hacia una nueva era en la que todo estará conectado a través del ecosistema de Internet. Esto implica disponer, en una sola plataforma, datos de procesos productivos completos, lo que facilita una mayor optimización al hacer un uso más eficiente de los recursos, reducir costos y aumentar la productividad. La optimización se logra mediante la monitorización de procesos, instalando sensores en los elementos de producción que se desea controlar. Así, es posible conocer en tiempo real el estado y la ubicación de los recursos productivos.

Además, al tener todos los equipos interconectados, se pueden controlar de forma remota, lo que optimiza el tiempo y la cantidad de colaboradores necesarios. Una sola persona podría operar varios equipos al mismo tiempo, incrementando la eficiencia operativa.

La transformación digital se ha convertido en una necesidad para las organizaciones que buscan ser competitivas y satisfacer las demandas de sus clientes. En un mundo sin fronteras, la innovación y la optimización de costos son ventajas diferenciales clave para crecer y mantener la continuidad del negocio. En este nuevo paradigma, las empresas enfrentan un gran reto de innovación, pero también una enorme oportunidad de mejora y crecimiento a través de la tecnología y los dispositivos que conectan cualquier máquina o equipo a internet.

Una de las funciones centrales del Internet de las Cosas (IoT) es el análisis de datos. Para aprovecharlo correctamente, es indispensable definir los indicadores de control de proceso y presentarlos de manera visual y clara mediante dashboards en la plataforma IoT. Además, esta herramienta permite automatizar procesos de control, evitando que los parámetros salgan del rango y distorsionen los resultados esperados. Cuando los KPIs del proceso productivo se monitorean en tiempo real a través de una herramienta online, el sistema debe controlar automáticamente las variantes irregulares que surjan, mediante avisos y alertas.

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